Como soldar a estanho
Soldar componentes electrónicos nem sempre é fácil. O Ricardo Dias traduziu o tutorial do ITP de como soldar a estanho de forma simples e eficaz. Neste tutorial irás também aprender algumas dicas para ultrapassar o problema da solda agarrada ao ferro, ou “solda queimada”.
Este tutorial está directamente focado para quem nunca pegou num ferro de soldar, segue o seguinte tutorial para aprenderes a soldar a estanho.
Para este exemplo foi usado um LED e uma resistência.
Primeiro passo: Inserir o LED
Segundo passo: Aquecer as superfícies
Pré aquecer a perna do led irá fazer com que a solda se distribua uniformemente à volta da pata a soldar.
Então podes verificar que a solda irá agarrar-se em torno da perna e preencher todo o anel. Porquê? Porque as superfícies estão quentes o suficiente para a solda (líquida) as percorrer.
Para arrefecer a solda mais rapidamente, podes, e deves soprar.
Nota: Nunca, em qualquer circunstância, deves adicionar solda directamente ao ferro.
Seguindo os passos de cima deves ter algo com este aspecto:
Como podes ver, na perna de cima, há ainda uma falta de solda na parte inferior. O que deve ser feito? Adicionar um pouco mais de solda, utilizando o mesmo método.
Como podes verificar, a perna de cima do LED está dobrada. Vamos usá-la como pista para conduzir a energia eléctrica. Para o efeito, poderias também utilizar um jumper ou um pouco de fio. São os métodos mais usados quando trabalhamos com placas perfuradas.
A soldadura deve ser o mais eficiente possível, isto é, solda a mais na placa perfurada pode tornar-se um desastre. Podem cruzar-se linhas, o que pode originar curto-circuito. Estes são geralmente difíceis de identificar e corrigir.
Por outro lado, se usarmos solda a menos, as ligações não são suficientemente robustas. Para além disso, é mais fácil adicionar solda do que retirar.
Deve tentar-se também não aquecer demasiado a solda. Uma boa soldadura é limpa e brilhante, não castanha e baça.
Finalmente, usa, tanto quanto possível, alicates para não sofreres queimaduras. O ferro de soldar está normalmente à volta dos 350ºC!
Continuando:
Adiciona a resistência, para este caso, e corta as pernas para que as pontas fiquem o mais próximo possível. De seguida solda-as.
Agora só falta adicionar os fios para o Positivo e Negativo.
Depois de terminares podes ceder 5v ao circuito e o LED irá acender.
Este tutorial ajudou-te aprenderes a soldar a estanho? Partilha a tua experiência nos comentários!
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12 Comentários
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Ora aí está algo que vou precisar em breve!
Bom tutorial! Parabéns!
Esperamos publicar mais técnicas de soldagem e também de desoldagem que é igualmente importante.
Cumprimentos,
Boas, já dou uns toques nisto.
Podias fazer um post sobre bons ferros de soldadar a preços acessiveis?
E já agora quais as melhores placas, eu costumo comprar na leiritronica (agora, sonigate), mas há algumas placas que se desfazem todas passado algum tempo.
Cumps
O próximo artigo irá ser sobre isso
Fiquem atentos
Cumprimentos,
André Delgado
Em termos de ferros de soldar, recomendo um bom investimento, a estar sempre a trocar de ferro pq a ponta se desfaz ou a resistência queima.
Tenho um JBC 25W à cerca de 15 anos, nunca avariou e vou na 3ª ponta.
Estas pontas podem ser compradas em lojas da especialidade, mesmo de outra marca mais barata.
Sei que na altura custou-me 6000$ e estou muito satisfeito com ele
Boas,
na questão de soldar a estanho sempre tive uma dúvida, em relação á pasta de solda (aquela pasta castanha), sobre quando e como utilizar.
Alguém sabe esclarecer.
Obrigado.
Eu a soldar não tenho experiência. Só mesmo o básico como está demonstrado no tutorial
Cumprimentos Makebitianos =D
Aquela pasta castanha, como referis-te, trata-se de um decapante ou anti-oxidante.
Por vezes a solda tem dificuldade em aderir a certos materiais, principalmente quando são grandes, nisto a solda e o material acabam por começar a oxidar com o calor e torna-se quase impossível solda-los.
Ao aplicar a pasta, evita-se que o oxigénio entre no metal no momento deste aquecer, conseguindo-se uma soldadura brilhante e de boa qualidade.
No final convém limpar com diluente celuloso a zona que foi soldada, embora a pasta não seja condutora (ver rótulo), fica um pouco feio à sua volta.
Obrigado pela resposta. Fiquei esclarecido
Tenho a pasta mas, tinha dúvidas se era para coloca-la diretamente no estanho ou no material a soldar.
Obrigado G7 por uma resposta mais especializada na área
[...] há algum tempo publiquei aqui no Make Bits um artigo de como soldar passo-a-passo com exemplos práticos, juntado à Banda-Desenhada ficas com um guia completo de como [...]